在建筑骨料、玻璃制造、鑄造及光伏產(chǎn)業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域，石英砂作為關(guān)鍵原材料，對其粒度分布、顆粒形狀及穩(wěn)定性有著較為嚴(yán)苛的要求。為滿足市場對高品質(zhì)石英砂日益增長的需求，1510型對輥制砂機(jī)應(yīng)運而生，專為石英砂加工設(shè)計，可效率高穩(wěn)定地產(chǎn)出1-5mm粒徑范圍、粒型規(guī)整的成品砂，成為石英砂深加工領(lǐng)域的理想設(shè)備。

1510型對輥制砂機(jī)是一種雙輥式破碎設(shè)備，型號中的“1510”通常表示輥子直徑為1500mm、輥寬為1000mm（具體參數(shù)可能因廠家略有差異）。該設(shè)備通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的高強(qiáng)度耐磨輥輪對物料進(jìn)行擠壓、剪切和研磨，實現(xiàn)中細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬度較高、脆性較強(qiáng)的物料，如石英、花崗巖、玄武巖等。

針對石英砂這一高硬度（莫氏硬度7級）、高磨蝕性的物料，1510型對輥機(jī)在材質(zhì)選型、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和控制系統(tǒng)方面均進(jìn)行了專項改進(jìn)，確保長期穩(wěn)定運行與成品質(zhì)量。

工作原理簡述

物料由上部進(jìn)料口均勻落入兩輥之間，在電機(jī)驅(qū)動下，兩個輥輪以不同速度相向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)石英原礦進(jìn)入輥隙時，受到強(qiáng)大的擠壓力和剪切力作用，沿其天然裂隙發(fā)生斷裂破碎。由于輥面間隙可調(diào)（通常設(shè)定為1–5mm），出料粒度高度可控，且顆粒多呈立方體狀，針片狀含量較低。

此外，設(shè)備配備自動退讓保護(hù)裝置，當(dāng)不可破碎物（如鐵塊）進(jìn)入時，活動輥可后移釋放壓力，避免設(shè)備損壞，保障連續(xù)生產(chǎn)安全。

石英砂為何選用對輥制砂機(jī)

1. 粒型規(guī)整，級配優(yōu)良

傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)易產(chǎn)生片狀、針狀顆粒，而1510型對輥制砂機(jī)通過精細(xì)控制輥縫間隙與轉(zhuǎn)速比，使石英砂在受壓過程中沿天然解理面斷裂，形成近似立方體的顆粒形態(tài)。成品1-5mm粒徑占比高，粒形圓潤、棱角少，符合建筑用砂Ⅱ區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，也滿足光伏玻璃、鑄造等行業(yè)對高純石英砂的形貌要求。

2. 出料粒度穩(wěn)定可控

設(shè)備配備液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和智能傳感裝置，可實時調(diào)整兩輥之間的間隙，確保出料粒度長期穩(wěn)定在1-5mm范圍內(nèi)，波動小、重復(fù)性好。同時，過載保護(hù)功能有效防止硬質(zhì)異物進(jìn)入導(dǎo)致設(shè)備損壞，保障連續(xù)生產(chǎn)。

3. 低過粉碎率，提升成品率

對輥破碎屬于“選擇性破碎”，能量集中作用于顆粒薄弱部位，避免過度粉碎。相比錘式或反擊式破碎機(jī)，1510型對輥機(jī)制砂的石粉含量顯著降低，大幅提高1-5mm目標(biāo)粒級回收率，降低后續(xù)篩分與除塵負(fù)擔(dān)。

4. 耐磨耐用，維護(hù)便捷

輥面采用高鉻合金堆焊或鑲嵌碳化鎢耐磨塊，硬度高，針對高磨蝕性的石英原料具有超長使用壽命。模塊化設(shè)計使得輥皮更換快速簡便，停機(jī)時間短，保障產(chǎn)線效率高的運轉(zhuǎn)。

1510型對輥制砂機(jī)憑借其精細(xì)的粒度控制、優(yōu)異的粒形整形能力及穩(wěn)定的運行性能，已成為高品質(zhì)石英砂加工領(lǐng)域的核心裝備。在“雙碳”目標(biāo)與綠色礦山建設(shè)背景下，該設(shè)備以低能耗、低磨損、高成品率的優(yōu)勢，助力企業(yè)實現(xiàn)資源效率高的利用與產(chǎn)品價值提升，為制造業(yè)提供堅實原料保障。